3Контрольная

 

 

Министерство сельского хозяйства российской федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

 

«КУБАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

ФАКУЛЬТЕТ МЕХАНИЗАЦИИ

»

 

 

 

 

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

 

Вариант 01

 

сельскохозяйственных культур»

 

 

 

 

 

 

 

д.т.н. профессор

 

 

______________

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Краснодар 2017

Содержание

 

 

 

 

Часть 1

прицепного.

 

Прицепной тракторный плуг – это такой тракторный плуг, вес которого в транспортном положении не передается на трактор. Прицепной плуг поднимается в транспортное положение одними только транспортными колесами с помощью автоматики. Подъемно-установочные механизмы, которыми оснащен прицепной плуг, являются опорами при его работе, служат для перевода в транспортное положение и обратно, устанавливают перекос рамы при прокладывании самой первой борозды и, кроме того, они имеют еще одно очень важное назначение: с их помощью происходит установка и изменение глубины пахоты, для чего они поднимаются или опускаются с помощью винтовых регулировочных механизмов.

Данный вид тракторного плуга на сегодняшний день практически не используется в сельских хозяйствах, так как современные трактора снабжены навесной системой, имеющей встроенный гидроцилиндр.

К преимуществам прицепного тракторного плуга можно отнести то, что поверхность поля, обработанная с помощью прицепного тракторного плуга, как считают многие знаменитые агрономов, на чьей памяти эти плуги широко использовались на практике, была более равномерной и гладкой.

К недостаткам прицепного тракторного плуга можно отнести то, что эти плуги имели радиус поворота больше даже чем у полунавесных плугов. Такой большой радиус поворота затруднял их работу на одном загоне в паре с полунавесными и навесными плугами и делал их поворотную полосу шире.

 

 

Плуг прицепной двухъярусный ПЯ-3-35

Для обработки почв с удельным сопротивлением до 0,1 МПа (1 кг/см2) и твёрдостью до 4,0 МПа, кроме каменистых, под хлопчатник и сахарную свеклу.

Колёса плуга закрепляются в кронштейнах осей соответствующих механизмов и служат для транспортировки и перекатывания плуга. Кроме того, заднее колесо воспринимает давление почвы на плуг, разгружая тем самым заднюю доску полевую. К кронштейнам продольных балок рамы присоединён прицеп.

Гидросистема плуга служит для перевода плуга в транспортное положение при помощи гидроцилиндра. При работе плуга корпуса верхние снимают слой почвы толщиной 10-15 см, переворачивают и укладывают его на дно борозды. Корпуса нижние поднимают оставшуюся часть пласта, и, перевернув его, закрывают им пласт, ранее отваленный верхними корпусами, в результате чего достигается полная и глубокая заделка сорняков и растительных остатков.

– Плуг прицепной двухъярусный ПЯ-3-35

 

Технические характеристики

Производительность, га/час

Ширина захвата плуга, м

Глубина пахоты, см

Глубина пахоты первого яруса, см

Глубина пахоты второго яруса, см

Ширина захвата корпуса нижнего, мм

Ширина захвата корпуса верхнего, мм

Расстояние между одноименными корпусами по ходу плуга, мм

Расстояние между корпусами нижними и верхними по ходу плуга, мм

Расстояние от опорной плоскости до нижней плоскости рамы, мм

Габаритные размеры, мм:

— длина

— ширина

2000±50

 

корпуса, опорные колёса.

Процесс работы заключается в подрезании части почвы снизу, поднятия его и направления на отвал. Отвал, в сторону сдвигая пласт, крошит его частично и переворачивает сбрасывая в борозду. Пласт перемещается благодаря форме лемешно-отвальной поверхности, при лемехе и отвале установленным под наклоном к стенке борозды и дну.

Наиболее распространенными являются полу винтовые и культурные корпуса. Хорошее крошение и оборачивание пласта обеспечивают корпуса с культурной поверхностью. Такие корпуса используются для вспашки залежных и целинных земель, старопахотных почв.

этого типа отвала крыло более загнуто в сторону пласта который оборачивается. Когда плуг движется, при давлении почвы на корпуса, из за её бокового давления плуг стремится сместиться в сторону напаханной части поля.

. При этом происходит крошение пласта и рыхление почвы.

Плуг делится на основные части (плуг схема): предплужник 1, корпус 2, нож 4, рама 3, винт регулировки опорного колеса 6, опорное колесо 5, прицепное устройство 7

(ПГА) с поршнем и штуцером, кран, манометр, маслопроводы.

Как отрегулировать плуг для пахоты

1. Регулировку плуга для пахоты следует начать с его рабочих частей. Главным рабочим элементом плуга является лемех, при вспашке более половины нагрузки приходится на него. Лемех должен быть обязательно наточен соответствующим образом. В противном случае расход горючего возрастет на 20%, производительность снижается почти на 20%, а глубина обработки может снизится более чем на треть.

400. Эти наставки должны быть из твёрдых сплавов, и одного размера. Отклонения не должны превышать: по длине лезвия 15 мм, длине спинки 10 мм, и ширине 5 мм. Проследите, что все головки болтов были утоплены до 1 мм или находились заподлицо. На стыке лемеха и отвала не должно быть зазора превышающего миллиметр, а сам отвал не должен выступать более двух миллиметров.

не более полсантиметра. Недопустимо выступание стойки корпуса за полевой обрез отвала и лемеха. Допустимые зазоры составляют: между стойкой и лемехом 3 мм, а между стойкой и отвалом 6 мм.

не более полсантиметра.

расположение корпуса плуга нарушается. Правильность установки лемехов можно проверить так: натянуть шнур по пяткам и носкам заднего и переднего корпусов. Допустимое отклонение пяток и носков должно не превышать плюс-минус от натянутого шнура.

 

Вычертить схему сил, действующих на сошник и надписать условия его равновесия и устойчивости хода по глубине.

 

Расчетная схема дискового сошника

Если в целях упрощения считать, что сила тяжести сосредоточена в центре массы сошника, силы сопротивления почвы заменить равнодействующей R, силу давления пружины Q считать вертикальной, а силу тяги сошника Р по направлению совпадающей с поводком, то обычными условиями устойчивости сошника в статике являются

В качестве критерия устойчивости движения сошника может быть принято постоянство угла наклона поводка, что будет наблюдаться при отсутствии колебаний сошника. В этом случае статическое равновесие сошника может быть описано только уравнением моментов сил относительно оси подвеса.

 — расстояния от оси подвеса сошника ) до точек приложения соответствующих сил;

 — угол наклона сошника при статическом равновесии.

должно обеспечить выполнение хотя бы среднего значения заданной глубины заделки семян.

:

,

I — момент инерции сошника относительно оси подвеса.

При достаточно жестких современных требованиях к неравномерности заделки семян в почву отклонения сошника от установившегося среднего положения можно считать достаточно малыми, т.е.

,

причем

.

Силы, действующие на сошник, также можно представить в виде суммы некоторого среднего значения и переменных, мгновенных приращений:

,

,

 и сила сжатия пружины Q зависят, в свою очередь, от угла наклона сошника. В самом деле, если сошник заглубить, то есть уменьшить ψ, то сопротивление почвы возрастает. Изменится при этом и сила сжатия пружины Q. Но указанные силы будут зависеть еще и от скорости движения агрегата, а следовательно, и интенсивности изменения угла колебаний сошника.

Кроме того, эти силы непрерывно изменяются во времени, так как сеялка движется по полю, а микрорельеф его представляет собой случайную функцию. Не остается постоянной твердость почвы и другие ее физико-механические свойства.

равнение малых колебаний сошника представить в следующем виде:

где

.

 и к зависят от параметров конструкции сошника — его размеров, массы, момента инерции, силы давления пружины.

град.

 

 

.

 

Культиваторная полольная лапа

 

Описать настройки и регулировки на режимы работы применительно к местным условия детского лущильника

 

заточка их дисков не производится, чистка и смазка узлов проводится от случая к случаю. Они нужны для ранневесенней подготовки почвы под яровые культуры, во многих районах хорошо зарекомендовали себя при закрытии влаги. Их невозможно заменить при разработке почв по стерневому фону, где зябь вспахана без оборота пласта.

Подготовка, требования к техническому состоянию

1. Дисковые лущильники должны быть укомплектованы рабочими органами в соответствии с требованиями заводских инструкций:

10–12 градусов;

2–4 мм;

175 +–5 мм, давление в шинах колёс 0,25–0,26 мПа (2,0–2,5 кгс/см²)

2. Настройка на заданную глубину.

Для этого лущильник устанавливают на ровной площадке. При этом:

не более 3 мм. При большем просвете необходимо замерить диаметр дисков. Если он не отличается от остальных больше, чем на +– 5мм, то проверяют исправность рамы. При необходимости диски заменяют, а раму или её элементы ремонтируют;

15–25 градусов.

на верхних. Сжатие нажимных пружин делают одинаковым и максимальным, при работе на лёгких почвах пружины нажимных штанг фиксируют на втором отверстии;

регулировочный винт вывинчивают из гайки, а для уменьшения — ввинчивают.

обработке обеспечить необходимую глубину и выравненность почвы.

4. Глубину обработки регулируют также изменением массы балласта в балластных ящиках. Для того, чтобы облегчить, укоротить тяги или сместить брусья вперёд относительно рамы, лущильник сдают трактором назад, у чтобы удлинить тяги и сместить боковые брусья назад относительно рамы, лущильник протаскивают вперёд.

 

Описать настройки и регулировки на режимы работы применительно к местным условия зерновой сеялки типа СЗ-3.6

 

Проверка технического состояния сеялок

Перед посевом проверяют техническое состояние рабочих органов. Диски сошников должны свободно вращаться. Зазор между ними в точке соприкосновения не более 1,5 мм, толщина лезвия не более 0,5 мм, ширина фаски заточки 6…7 мм.

нии – одинакова для всех сошников. На семяпроводах не должно быть разрывов. Катушки высевающих аппаратов должны свободно вращаться вместе с розетками, а вал вместе в катушками – передвигаться в корпусах при перемещении рукой рычага регулятора высева.

.

Установка сошников на ширину междурядий

При установке сошников на ширину междурядий пользуются разметочной доской, на которой наносят линии на расстоянии, равном заданному междурядью. Сошники опускают на разметочную доску и, ослабив крепления поводков, совмещают диски с соответствующей меткой на доске. Расстановку сошников начинают от середины разметочной доски.

Установка глубины хода сошников

До выезда в поле проверяют и, при необходимости, регулируют винтами поворота квадратной оси крепления сошников транспортный просвет, т.е. расстояние от нижней точки сошников в транспортном положении до дороги. Для сеялок семейства СЗ-3,6 просвет должен составлять не менее 150 мм.

Замеряют давление в шинах колес и доводят его до нормы (0,16…0,20 МПа). Разность давлений в шинах колес одной сеялки не допускается.

сеялки. Максимальное заглубление достигается при полностью ввинченном винте, минимальное (примерно 4 см) при вывинченном (шток гидроцилиндра должен быть полностью втянут).

штангах соответствующих сошников. С целью обеспечения равномерности глубины хода сошников можно установить дополнительно на раму сеялки культиваторные лапы для рыхления почвы, уплотняемой колесами трактора, а также колесами сеялки.

Установка высевающих аппаратов на равномерность высева

Чтобы обеспечить равномерность высева, все катушки высевающих аппаратов относительно своих корпусов должны располагаться одинаково, что достигается перемещением корпусов в овальных отверстиях. Это позволит установить одинаковую рабочую длину катушек при перемещении их одним рычагом регулятора.

Как уже отмечалось, зазор между клапаном и ребром муфты на всех высевающих аппаратах должен быть одинаковым и составлять 1…2 мм при высеве зерновых и 8…10 мм – для гороха и других крупносеменных культур.

Технологическая настройка сеялки на норму высева

Технологическая настройка сеялки на норму высева проводится в два этапа: на стационаре и в полевых условиях. При настройке на стационаре до выезда в поле под раму подставляют подпорки, чтобы освободить колесо.

В зависимости от высеваемой культуры устанавливают зазор между клапаном и ребром муфты, определяют по таблице и устанавливают необходимое передаточное число редуктора. В зависимости от высеваемой культуры и нормы высева по диаграмме определяют и устанавливают на сеялке рабочую длину катушки. Наиболее равномерный высев обеспечивается при минимально возможном передаточном отношении и максимальной рабочей длине катушки. При этом катушки меньше повреждают семена.

колеса в поле при соблюдении заданной нормы:

 – коэффициент, учитывающий скольжение колеса (для СЗ-3,6 – 0,90…0,95).

Сеялка считается отрегулированной, если при двух или трехкратной установке

Если фактический высев отклоняется от расчетного более чем на 3%, изменяют положение катушки и повторяют опыт.

Проверку точности настройки сеялки на норму высева целесообразно совмещать с проверкой равномерности высева. В этом случае семена собирают в мешочки отдельно от каждого высевающего аппарата и используют навески как для расчета коэффициента неравномерности, так и для определения фактической массы семян:

Регулировка туковысевающих аппаратов также производится до начала работы сеялки. Для проверки касания клапанов туковых аппаратов рычаг опорожнения переводят в крайнее верхнее положение. При этом клапаны всех туковысевающих аппаратов должны касаться штифтов катушек. Если не все клапаны касаются катушек, необходимо отвернуть стопорные болты и установить соответствующие клапаны так, чтобы они касались катушек.

Для удобрений нормальной влажности зазор между штифтами катушек и клапаном следует установить равным 8…10 мм. При высеве удобрений повышенной влажности клапаны можно несколько опустить. После установки передаточного числа и заслонки следует произвести пробный высев аналогичный высеву при проверке зерновых аппаратов.

В полевых условиях проверяют и корректируют норму высева семян. Для этого предварительно заполняют высевающие аппараты семенами. Затем в бункер засыпают контрольную навеску М и проезжают контрольный путь L, который вычисляют по формуле:

.

В полевых условиях, как правило, сеялку при высеве больших доз (220 кг/га) проверяют на площади 10 соток (0,1 га), тогда:

L= 104·22/220·3,6=278 (м).

При высеве маленьких доз, например, 15 кг/га клевера, сеялку рекомендуется проверять на площади 1 га.

при необходимости корректируют рабочую длину катушки или передаточное число.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Часть 2

 

предназначена для скашивания в валок зерновых культур средней и малой урожайности в степной зоне для для более оптимальной загруженности высокопроизводительных комбайнов класса «Дон», «Джон Дир» и др.

Жатка валковая прицепная ЖВП-6,4

-6.4:

 

Устройство

с металлическими роликами, которые обеспечивают долговечность работы механизма наклона лопастей.

Привод мотовила -цепной, с использованием предохранительной муфты, что обеспечивает бесперебойную работу узла на средней и высокой урожайности зерновых.

Редуктор – конический, обеспечивающий надежную работу рабочих органов жатки в отличие от ранее применяемых перекрестных ременных передач.

Амортизатор – пружинный, обеспечивающий идеальное копирование рельефа поля режущим аппаратом.

.

Платформа – металлическая конструкция, выполненная из высококачественного профиля, ширина которой позволяет разместить пять лент транспортера в одном направлении, что исключает потери колосом за жаткой при уборке высокорослых зерновых.

пластиной, необходимый для качественного среза культур.

Гидросистема – рукава высокого давления, использование которых позволяет увеличить надежность и срок службы гидравлики, а также упростить техническое обслуживание магистралей.

Принцип работы

возникает никаких проблем во время осуществления деятельности. Исключается возникновение препятствий во время перемещения массы, при столкновении с твердым предметом, жатка отходит на некоторое расстояние назад и снова продолжает движение.

Ножи выполнены из стали высокого качества, в комплекте идет сменная система режущих дисков. Благодаря этому ЖВП-6,4 прослужит долгое время без поломок.

Регулировки

Установить высоту среза режущего аппарата величиной 15 см путем перемещения колес жатки с помощью винтовых подъемов.

. Установить хомутик на штоке гидроцилиндра в такое положение, чтобы наименьшая высота среза равнялась 10 см. В работе это устранит забивание режущего аппарата почвой, поломки пальцев и разрывы спинки ножа.

мотовило отключается, и его планки переводятся в горизонтальное положение.

Установить зазор между планками мотовила и пальцами режущего аппарата, переставив хомутик на штоке гидроцилиндра подъема мотовила. В работе высота установки мотовила должна быть такой, чтобы середина планки касалась прямостоящего стебля на расстоянии ’/з его длины, считая от вершины колоса.

мотовила должна быть в 1,2—1,8 раза больше поступательной скорости жатки.

Установить четвертую транспортерную ленту на большой транспортер жатки, сняв второй щиток ведущего вала, считая от ветрового щита, как при уборке высокостебельной густой массы.

, сняв щиток ведущего вала.

Написать пояснив схемой, условие относительного покоя частицы в ячейке триера и условия, определяющие возможность разделения зерновой смеси на короткую и длинную фракции.

 

Триеры применяют для выделения примесей, отличающихся от зерен основной культуры длиной. К примесям, выделяемым на триерах, относят семена куколя, которые короче зерен пшеницы, или семена овсюга, которые длиннее зерен пшеницы.

Триеры по конструктивному исполнению основных рабочих органов подразделяют на две группы: цилиндрические и дисковые. Наиболее широкое применение на зерноперерабатывающих предприятиях получили дисковые триеры, которые имеют большую производительность при меньших габаритах и отличаются более высокой технологической эффективностью.

больше диаметра ячеек и которые не укладываются в них по длине, и выходят сходом по цилиндру с другой стороны. Степень разделения зерновой смеси на фракции по длине зависит от уровня, на котором установлена верхняя грань 3 желоба.

Принцип действия триера

) ячейки выполнены на поверхности чугунных дисков. При вращении дисков 1 в ячейки попадают короткие зерна, которые затем выпадают в желобки 2 и выводятся из машины.

ячейки расположены по концентрическим окружностям. Диски закреплены на горизонтальном валу и вращаются в вертикальной плоскости. Нижняя часть дисков погружена в зерновую смесь. Форма и размеры ячеек, скорость вращения дисков подобраны таким образом, что короткие компоненты обрабатываемой смеси захватываются ячейками, поднимаются вверх и при определенном угле поворота, который зависит от частоты вращения дисков и коэффициента трения частиц о материал диска, выпадают из ячеек на наклонные лотки и выводятся из машины. Длинные компоненты смеси тоже захватываются ячейками, но занимают в них неустойчивое положение и выпадают из ячеек при меньшем угле поворота дисков. Фракции могут быть порознь выведены для дальнейшей обработки в этой или последующих машинах.

Эффективность работы триера зависит от частоты вращения дисков, положения лотков и заслонок, от формы и размеров ячеек, коэффициента трения зерновой смеси о поверхность дисков, концентрации, состава примесей и других факторов. Все эти факторы не поддаются оперативному управлению. При эксплуатации триеров необходимо обеспечивать стабильную подачу зерна, добиваясь равномерного его распределения и необходимого уровня в загрузочном устройстве. Регулируют подачу и время обработки зерна при помощи заслонок загрузочного и других устройств.

64,5 мм.

Ячейки дискового триера: а- форма I; б — форма II; в — форма III

Например, в зависимости от длины частиц выбираются рабочие органы триеров.

).

Одним из показателей физико-механических свойств смеси является состояние поверхности ее компонентов. При этом рассматривают трение частиц о рабочие органы.

 равен

п — угол трения покоя;

 — угол наклона плоскости к горизонту.

i, затем выпадают из них и, двигаясь по траектории свободного полета, попадают в желоб.

Угол подъема зерна ячейки определяется выражением

i — угол трения частицы о поверхность ячейки;

 — показатель кинематического режима, равный

r — радиус цилиндра, м;

— ускорение силы тяжести, м/с2;

 — угловая скорость цилиндра, с-1.

Выпадение частиц из ячеек прекратиться, если центростремительная сила, действующая на нее, превысит силу тяжести, т.е. когда

m — масса частицы.

Из этого условия можно определить критическое значение частоты вращения цилиндра:

, которые определяются выражениями:

 = 15…25o.

Уравнения траектории полета частиц после их выпадения из ячеек имеют вид:

.

Получив траектории полета частиц после выпадения их из ячеек на нижней и верхней границах зоны, определяют размеры и положение приемного желоба.

и кукольного триеров.

t в момент выхода зерна или частиц из вертикального диаметра цилиндра.

Угол трения покоя определяется по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

Сушка зерна нагретым воздухом

 

к сушке в настоящее время, возрос в связи с применением высокопроизводительных комбайнов, а следовательно уменьшением сроков уборки.

Сушка зерна

необходимой для длительного хранения 14%.

в ближайшем будущем, большинство сушилок для зерна будет конвективного типа с использованием нагретого воздуха.

хлебопекарных свойств муки, растрескивания.

.

 

Сушка зерна

Устройство сушилки зерна

решетки автоматически корректируют подачу воздуха.

Расход воздуха

периодического и непрерывного действия характеризуются удельным расходом воздуха от 50 до 200 м3/мин на 1 т зерна.

факторов влияют на эффективность сушки нагретым воздухом:

окружающей среды;

2) вид культуры, подвергаемой сушке;

3) конструкция сушилки и ее работа.

к конструкции сушилки и ее работе, являются отношение температуры воздуха к его расходу и продолжительность сушки.

 

 

 

 

 

 

Корнеуборочная самоходная машина КС-6Б

уборка корнеплодов сахарной свеклы после скашивания ботвы с погрузкой их в транспортное средство.

КС-6Б: схема и устройство

Приведем полную схему технологического процесса корнеуборочной машины КС-6Б и дадим к ней пояснение.

Рисунок 9 – Корнеуборочная самоходная машина КС-6Б

передаточный битер.

к середине, в результате чего они очищаются от почвы.

8, где они очищаются от комков почвы, или на погрузочный элеватор 9, если комки в ворохе отсутствуют. При смене транспортного средства 10 ленточный транспортер 7 и элеватор 9 временно отключают, и корнеплоды накапливаются в бункере.

инематическая схема вождения КС-6Б

Б и дадим к ней пояснение.

управляемое колесо.

Регулировки КС-6Б. Автомат вождения регулируют на чувствительность. Если тягу 7 переставить по отверстиям кривошипа 8 в сторону увеличения радиуса, то корнеуборочная машина будет меньше реагировать на искривление рядков’. Поэтому при уборке прямолинейных посевов применяют большой радиус кривошипа.

ной тяги 2, изменяющими ее длину. Глубина хода копиров в почве поддерживается не более 0,03 м изменением длины верхней тяги параллелограмма подвески.

копачей установлены под углом один к другому, поэтому сходящиеся кромки образуют зазор 30…45 мм, который регулируют в зависимости от размеров убираемых корнеплодов шайбами, установленными между корпусами конических подшипников и дисками. Для уменьшения зазора шайбы ставят снаружи дисков, а для увеличения с внутренней стороны.

стойки копача и брусом рамы.

При переводе погрузочного элеватора 9 в транспортное положение его верхняя часть укладывается в бункер, а верхняя часть продольного элеватора 6 выводится за пределы бункера. Правильное взаимодействие элеваторов обеспечивают регулировкой длины тяги механизма связи.

 

я вуза экскаватора-планировщика

 

Экскаватор планировщик

Среди всех видов землеройной техники экскаваторам-планировщикам отводится особое место. Благодаря своим техническим характеристикам, относительно небольшим габаритам, наличию телескопической стрелы и полноповоротного ковша, эти машины можно назвать универсальной спецтехникой, которая при необходимости сможет заменить целый автопарк.

и другой спецтехнике, в некоторых случаях, не справляющихся с поставленными задачами, позволяя планировать разные по высоте откосы, в том числе довольно высокие (до 12 м).

землеройных работ под мостами. В отличие от любых других машин экскаваторы-планировщики имеют возможность работы в самых труднодоступных местах.

-ремонтные работы подземных и наземных коммуникаций. Пользуется большой популярностью у нефтяных и газовых компаний, позволяя выполнять сложные в техническом плане операции по устранению неполадок на трубопроводах и объектах нефтедобычи. Повсеместно используется в обслуживании инфраструктуры нефтеперерабатывающих предприятий и при обустройстве нефтегазовых месторождений.

Перемещение материала через стенные проемы при низких перекрытиях.

Работы по засыпке и зачистке фундаментов, траншей и котлованов.

Работы по разравниванию грунта под полы, фундаменты и подпольные каналы.

Рисунок 10 – Экскаватор планировщик

К большому достоинству подобной техники можно отнести возможность её самостоятельного передвижения по автомобильным дорогам, благодаря наличию шасси. Эти машины относятся к классу пневмоколесных экскаваторов и при необходимости способны преодолевать сотни километров, перемещаясь по объектам страны.

Устройство экскаваторов планировщиков

, находящих ниже стоянки машины.

Рабочая конструкция экскаватора-планировщика включают в себя: 

платформу с кабиной оператора, силовым агрегатом и узлами гидропривода. Современные экскаваторы оснащены комфортабельными кабинами с современным оборудованием. На смену привычным рычагам пришли джойстики, а сиденье имеет возможность регулировки в зависимости от потребностей оператора.

оборудование, состоящее из стрелы, механизмов, приводящих в действие, как стрелу, так и ковш, и сменного рабочего органа. Различная комплектация моделей экскаваторов-планировщиков значительно расширяет сферу применения этой спецтехники.

 

 

 

 

Список использованных источников

 

, 1986. 688 с.

­ные машины. М.: Колос, 1980.

/Под ред. Е. С. Босого. М.: Машиностроение, 1977. 568 с.

, 1989. 527 с.

и др.; Под ред. И. И, Мера М.: Колос, 1980.

, 1989.

, 1986. 248 с.

, 1983.

­ки овощей. М.: Машиностроение, 1984. 320 с.

/Сост. Лурье А. Б. Л.: Колос, 1980.

М., 1988.

­ной обработки фруктов. М.: Колос, 1984.

­ло г/Агро НИ ИТЭИИТО. 4. 1988.

Справочник конструктора сельскохозяйственных машин. Т. 1—4. М.: Колос, 1982.

 

 

 

 

21

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *